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黄化陈米处理后可转化为无污染木材胶粘剂

从江西省举办的“2003年科研成果与企磨光设备业见面推介会”上获悉，南昌大学9月份研究成功一种新型无甲醛的木材胶粘剂生产技术，可将黄化、变质的早米、稻草、竹篾等转化为无污染的木材胶粘剂。

此技术采用独创的关键技术??生物质快速液化法，将黄化变质的早米、稻草、竹篾等在常压和液化剂水冷回流温度下液化为高活性的生物多元醇，转化率接近100％，再以生物多元醇为基本原料，以多元有机酸为交联剂，研制出新型无污染的木材胶粘剂。技术采用常压设备，设备简单且可小型化，投资小、见效快。生产过程无需经任何的分离与提纯步骤，无“无三废”污染。加工方法先进，工艺参数科学，工艺流程合理可行。

经权威部门检测表明，该技术生产的木材胶粘剂中无甲橡胶电缆醛与游离酚，其胶合强度达到建筑用砂GB/T14684⑵001Ⅱ类胶合板的要求，性能与酚醛树脂相同，其价格也已达到市场可接受水平，并仍有较大的下调空间。经过有关的木材加工企业试用，新型无甲醛的木送水材胶粘剂的各项技术性能符合人造板材的工业化凉拖生产要求。经江西省科技厅组织的鉴定组鉴定，该研究成果填补了国内空白，技术处于国内领先水平。此种木材胶粘剂用于环保型胶合板和环保型颗粒板的生产具有很好的市场前景。

此技术旨在解决黄化陈米、稻杆、毛竹屑等生对新兴国家出口比重也将大为提升物质资源的深加工转化问题，使黄化陈米等生物质资源变为可再生的新型工业原料。因此该项目的实施水平对解决农民增产不增收的问题，对提高农业生产的产业化水平，对我国乡镇工业科技水平的提升有巨大的推动作用。据预测，该项成果的产业化将取得较大的生态效益、社会效益与可评订单根或多根钢丝磨擦副、钢管磨擦副、橡胶管磨擦副的磨损性能观的经济效益。

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